故障1 圖案發(fā)虛，薄膜與印品粘合不良
原因：覆膜輥表面有缺陷，硬度太低，以及覆膜輥壓力不夠，或覆膜輥與底輥不平行，都會造成此故障；而印刷墨層太厚或覆膜時膜層尚未干透，或機速太快也是產(chǎn)生此故障的原因。
解決問題的方法是：
1、加大覆膜輥壓力；
2、調整兩輥間的平行度；
3、若是覆膜輥本身有問題，則更換覆膜輥；
4、降低機速或改變油墨成分。
故障2 圖案表面有壓痕凹點
原因：覆膜輥表面不干凈或已經(jīng)磨損
解決問題的方法是：清洗或更換覆膜輥。
故障3 印刷品表面有皺紋
原因：復合膜太松或底紙拉力過大，以及復合膜兩邊張力不一致均會導致此故障。
解決問題的方法是：
1、張緊復合薄膜；
2、降低底紙拉力；
3、改用合適的復合薄膜。
故障4 標簽貼在瓶體上翹邊
原因：紙張?zhí)』驈秃夏ぬo都容易使印刷品發(fā)翹，而復合膜太薄或有質量問題，引故障更是難以避免。
解決問題的辦法是：
1、避免對薄紙格膜；
2、復合膜張力地大時，要換用剝離力小的或有底紙的復合膜。
3、單張紙覆膜時，張力方向應與標簽彎方向垂直；
4、要控制好覆膜張力、壓力、速度，以確保覆膜精度；
5、覆膜適合小幅面標簽，平面粘貼，大幅面標簽建議采用上光工藝；
故障5 圖紋內起泡，發(fā)白
原因：覆膜時印刷墨層尚未干透，墨層太厚，覆膜壓力不夠，復合膜太松或厚薄不均勻均會導致此故障。
解決問題的方法是：
1、增大復合壓力；
2、更換復合膜或調整其張力。
